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陶粒原料的处理对制作高强度、高的多孔砖和空心砖非常重要,因此,需对原料进行严格的处理。经破碎后的煤渣、建筑垃圾与污泥河道淤泥一块送入双轴搅拌机加水混合搅拌,然后由槽型带式输送机送到陈化库上方的皮带输送机(带刮板),按要求把混合料堆放在陈化库进行陈化处理,使原料中的水分有足够的时间充分迁移,湿润粉料中的每一个颗粒,并且进一步提高原料的均匀性,从而---泥料的物流性能,---成型、干燥和焙烧等工序的技术要求,提高产品的。
结合陶粒和烧结砖生产实际,详细阐述了污泥用于陶粒、烧结砖建材的生产工艺流程和指标参数,为指导污泥在建材中的应用提供了工艺方法。
基于探索的污泥建材生产工艺,试生产的污泥陶粒产品基本性能满足 gb/t 17431.1—2010<轻集料及其试验方法 部分:轻集料>,污泥烧结砖产品基本性能满足gb13544—2011<烧结多孔砖和多孔砌块>标准的要求。
搅拌:先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%,水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。由于陶粒预---行水闷处理,因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率,调整配合比的用水量。
铺设、振捣或滚压:浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm,强度等级应不小于c10。
在已清理干净的---上洒水湿润。
铺已搅拌好的陶粒混凝土,用铁锹将混凝土铺在---上,以已做好的找平墩为标准将灰铺平,比找平堆高出3mm,然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时,可随铺随用铁锹和木拍板拍压密实,轻质陶粒报价,并随即用大杠找平,用木抹子搓平或用铁滚滚压密实,全部操作过程要在2h内完成。
浇筑陶粒混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝,轻质陶粒批发,如必须留施工缝时,应用木方或木板挡好断槎处,施工缝留在门口与走道之间,或留在有实墙的轴线中间,接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆(w/c为0.4~0.5)结合层,生产陶粒厂家,再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2mpa后方可进行下道工序操作。
冬期施工时,陶粒上洒水不得受冻,应有足够的保温材料覆盖。室内操作温度要在+5℃以上。
陶粒性能的不同应用(一)
新型建材:可以预制成各种类型的墙体制品和建筑构件,也可用于填充,现浇,湖北轻质陶粒,滑模等施工作业。对于各种建筑体系,如框架填充或自承重砌块建筑、一模三板、全装配大板、内浇、全线浇滑模建筑等都能适用。任何建筑物中的墙体(砌块、外墙板、内隔墙条板),楼板、屋面板、梁柱和部分基础等,都可用陶粒混凝土来制作,这是其它任何一种新型墙体---的。
建筑材料:陶粒混凝土已广泛应用于工业与民用建筑的各类型预构件和现浇混凝土工程中(如预应力和非预应力的、承重结构或围护的、隔热或抗渗的,静载或动载的)。陶粒还可应用于管道保温、炉体保温隔热、保冷隔热和隔音吸声等其他建筑材料;亦可用作农业和园林中的无土基床材料及滤水材料。
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